“满天星”超耐磨材料简介

  何谓“满天星”?即MTF金属基增韧陶瓷复合材料。它是郑州鼎盛公司在第二代“大金牙”技术的基础上研发成功的第三代“满天星”陶瓷或硬质合金复合镶嵌技术,采用低成本的高锰钢或超高锰钢为大型耐磨件基体材料,在它们的工作部位复合镶嵌硬质合金或陶瓷颗粒,使双金属复合耐磨件的磨损面具有优良的耐磨性,非磨损面具有优异的塑性和冲击韧性。

“满天星”超级耐磨材料独特性能优势

  •   硬质合金或陶瓷复合镶嵌强化奥氏体锰钢耐磨件在高冲击力负荷下产生表面硬化而心部依然具有良好塑韧性,耐磨件在受到强烈冲击载荷作用时不易发生断裂。

  •   均匀分布在工作部位硬质合金或陶瓷颗粒耐磨性能高,减少了基体高锰钢的磨损,使大型耐磨件使用寿命大幅度提高。

  •   采用悬浮浇筑法,有效细化晶粒,提高了奥氏体高锰钢的塑韧性和耐磨性,且成本较低。

  •   维修量和更换量显著减少,降低工人劳动强度,工作效率得到提高。

  •   原材料为碳化钛基硬质合金或氧化锆增韧陶瓷,能够节约大量的贵重金属,达到节能减排、保护环境的作用,且经济效益得到显著提升。

适用范围

  第三代“满天星”陶瓷或硬质合金复合镶嵌技术,应用范围广,无论是锤头、颚板、轧臼壁、破碎壁、立磨磨辊、立磨磨盘衬板、反击破板锤等任何破碎机配件,都可以采用此种技术进行生产。

  众所周知,锤式、颚式、反击式、圆锥式破碎机是广泛应用在矿山、冶金和建材等行业的破碎设备。锤头、颚板、板锤、轧臼壁是这些破碎机的主要工作部件,在物料强烈冲击载荷作用下,他们易出现宏观断裂失效,同时由于物料与他们之间有相对摩擦切削作用,这些耐磨件的磨损相当严重。采用“满天星”超级耐磨材料生产的大型颚板、轧臼壁、破碎壁、立磨磨辊、立磨磨盘衬板、反击破板锤上,经用户装机使用,一致反映效果良好。

镶嵌工艺研究

“满天星”超级耐磨材料使用现场案例解析

  清泉实业有限公司目前正在使用大型硬质合金镶嵌强化高锰钢颚板进行物料破碎。颚板在实际工况中,齿部磨损严重,为便于对比镶嵌硬质合金后耐磨度的提高,本公司特制一端镶嵌硬质合金颚板,在清泉实业有限公司使用后,进行颚板磨损情况的比对,使用工况条件一致,颚板使用后其形貌对比如图。

颚破

使用现场

  • a
  • b

图a、b是大型硬质合金或陶瓷镶嵌强化高锰钢“满天星” 颚板

图c、d是一端镶嵌硬质合金颚板使用高于未镶嵌硬质合金一端耐磨性

  • c
  • d

轧臼壁、破碎壁

使用现场

板锤

使用现场

  •   我公司为山东彼那尼荣安水泥公司生产的替代德国进口的大型复合材料“满天星” 板锤,每万吨石灰石破碎费用下降率为55.7%。

氧化锆增韧蜂窝陶瓷镶嵌“满天星”复合材料

使用现场

采购妙招

1.先享实惠再付款:
    郑州鼎盛“满天星”超级耐磨配件采用全新的销售模式,采购时价格和普通耐磨配件价格一样。在超出普通配件承诺受命后,增长寿命部分所节约的成本费用,郑州鼎盛公司和购买商各占50%。具体可以咨询鼎盛在线工程师。

2.来图来样加工定制:
    郑州鼎盛承接各种型号的破碎机配件加工业务,无论是“满天星”超级耐磨配件、“大金牙”锤头、篦冷机锤头、高铬锤头、还是破碎机转子、板锤、衬板、破碎壁、轧臼壁等配件,只要你有样品或图纸,郑州鼎盛都能加工定做。

“满天星”超级复合材料的创新点

1.本项目在大型高锰钢耐磨件工作部位镶嵌硬质合金或陶瓷颗粒,利用高锰钢良好的塑韧性能,防止耐磨件在强烈冲击载荷作用下断裂,利用硬质合金或陶瓷颗粒的高硬度、高耐磨性进行物料的破碎;高锰钢基体对高硬度的硬质合金或陶瓷颗粒起到了很好的支撑作用,高耐磨的硬质合金或陶瓷颗粒反过来又对高锰钢基体发挥了有效的保护作用;二者的相互作用使大型耐磨件的使用寿命提高1倍以上。

2.本项目大型耐磨件基体材料采用ZGMn13Cr2或ZGMn18Cr2添加0.05~0.20%的Ti,消除柱状晶,浇注时随流加入0.1~0.2%的钨铁或锰铁颗粒(粒度1~2mm),实现悬浮浇注,有效细化晶粒,提高了奥氏体锰钢的塑韧性和耐磨性,且成本较低。

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